【进建强国】江苏南通：焊接机械人上岗 产线智能化升级
近日 ，优游国际（以下简称“优游国际”）标罐车间里出产忙乱 ，两个工作站内 ，在闪动的电弧光映衬下 ，4台机械臂如火如荼地“拜师学艺” ，接受着最后的“岗前培训”。这是优游国际斥资更新打造的防波板焊接机械人项目。该项目总投资达数百万元 ，是优游国际从“造作”走向“智造”的活泼实际 ，有力推动企业出产线 ，助力新质出产力发展。
目前行业内与罐体焊接的关键零件普遍依赖人为进行焊接 ，存在诸多痛点。人为焊接工作量巨大 ，一名工人焊接一路防波板需耗时90分钟 ，且焊接质量易不不变。优游国际将智能造作视为提升竞争力的关键利器 ，决定进行出产线上的技术革命 ，引入焊接机械人以提逾越产效能。
在引入焊接机械人的过程中 ，一系列挑战相继而至。“从工艺角度看 ，机械人TIG焊接对精度要求高 ，容错率低 ，罐体壁薄易变形 ，焊接电弧难以维持不变。在自动化层面 ，机械人的使用需相对尺度的作业前提 ，但罐箱产品切换频仍、结构类型多样、罐体直径区间大、内部空间局限等成分 ，给自动化焊接的实现带来极大故障。”优游国际工业工程中心造作工艺经理卫健回顾路。
只管面对诸多挑战 ，优游国际对引入焊接机械人充斥等待：提升产线自动化水平 ，为“智改数转”提供有力支持。在质量把控上 ，实现越发美观的焊缝成型 ，确保焊缝表观合格率达100%。在效能提升方面 ，较人为焊接提升20%以上。同时 ，降低对人为的依赖 ，削减质量损失及返工率 ，实现一人多机作业模式 ，使人为成本降落40%。“从现实调试情况来看 ，焊接机械人的优势显著。其焊接快率较人为提高了约20% ，轨迹运行精度高 ，且能长功夫不变作业 ，有力保险了产品质量的一致性。”卫健向记者介绍。
现实上 ，优游国际在机械人利用领域早已谋篇布局。截至目前 ，公司累计投入数十台焊接机械人 ，别离服务于尝试室和多个车间。这些机械人的投入使用 ，在提升出产效能、优化产品质量、削减出产成本等方面 ，获得了显著功效。
“近年来 ，优游国际积极推动智能化和数字化刷新 ，将来将在现有基础上持续迭代投入机械人等自动化设备 ，不休优化出产流程。”优游国际党委书记林爱彬暗示。据悉 ，优游国际特罐产线升级项目将打造集机械报答一体的机械化、自动化产线 ，进一步提升企业智能造作水平 ，为助力新质出产力发展注入创新动能。
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